LED가로등 수출사업에 10여년이 넘는 시간이 흐른 지금, 태풍 시즌 전후는 늘 연안 및 동남아 고객들과 보강 계획을 논의하는 가장 바쁜 시기다. 가로등은 열린 길가에 서 있습니다. 태풍이 12강의 강풍과 폭우를 동반할 때 일반적인 설치 방법으로는 전주 붕괴, 등기구 분리 또는 물 유입 및 합선이 쉽게 발생할 수 있습니다. 보강 조치를 판단하고 구현하는 것은 도면에만 의존할 수 없습니다.{3}}현지 풍속, 토양 조건 및 과거 실패 사례를 고려해야 합니다. 아래에서는 실제 프로젝트에서 반복적으로 검증된 핵심 사항을 간략하게 설명하겠습니다.
기초 깊이와 균형추를 늘려야 함
이 기반은 태풍이 자주 발생하는- 지역의 가로등을 위한 1차 방어선입니다. 일반 지역에서는 매설깊이 1.2m면 충분하지만, 태풍지역에서는 콘크리트 강도를 한 등급 높이고, 추가 보강하고, 기저면적을 확대해 최소 1.5~2m가 필요하다. 일부 프로젝트에서는 기초 주위에 융기-저항 앵커를 추가하거나 파일 캡을 확장합니다. 우리는 필리핀 고객이 힘 10 바람에 대해서만 계산된 기초 배치를 재설계하도록 도운 적이 있습니다. 실제 태풍이 발생한 후 여러 기둥이 기울어졌고 깊이와 평형추가 증가한 후에야 시스템이 안정화되었습니다. 선택할 때 제조업체가 내풍 기초 계산 보고서를 제공하는지 항상 확인하세요.{10}} "태풍-지역 가로등 기초 보강" 및 "LED 가로등 융기{14}}내성 기초 설계"와 같은 롱-테일 용어가 입찰 서류에 자주 등장합니다.
기둥 벽 두께, 플랜지 및 앵커 볼트를 완전히 강화해야 함
기둥 자체의 바람 저항은 벽 두께와 재질에 직접적으로 의존합니다. 태풍 시즌에는 두꺼운 용융 아연도금 강관이나 더 높은 강도의 재료를 사용하고 플랜지를 두껍게 하고 볼트 수와 직경을 늘린 것을 우선적으로 권장합니다. 앵커 볼트는 높은-강도 등급이어야 합니다. 설치 중에는 이중 너트와 잠금 와셔를 사용해야 하며 예압을 엄격하게 제어해야 합니다. 일반적인-현장 문제는 볼트가 느슨해져서 기둥이 흔들리고 결국 용접부가 갈라지는 것입니다. 수출 주문의 경우 공장에서는 힘 12 이상의 시뮬레이션 바람 하에서 변형 및 응력 데이터를 보여주는 내풍- 테스트 보고서를 제공해야 합니다. 실제 설치에서 플랜지와 기초 사이의 접촉 표면은 평평해야 합니다. 필요한 경우 공진을 줄이기 위해 고무 댐핑 패드를 추가할 수 있습니다.
등기구 고정 및 브래킷 연결 지점에는 특별한 주의가 필요합니다
등기구와 기둥 사이의 연결은 약한 연결입니다. 태풍 시즌에는 고강도-강도 스테인리스-스틸 나사를 풀림 방지 조치와 함께 사용해야-하고 브래킷 용접은 적절한 부식 방지 처리를 통해 연속적으로 완전 용접해야 합니다.- 일부 고객은 일반 나사로 비용을 절약하려고 노력했지만 태풍이 지나간 후 램프 헤드가 흩어지는 것을 발견했습니다. 등기구-와-암 연결부에 보강재나 이중 고정 지점을 추가하고 전체 고정 장치의 방풍 설계가-시뮬레이션 테스트를 통과했는지 확인하는 것이 좋습니다. LED 가로등은 기존 램프보다 가볍지만 고정 불량으로 인해 풍하중 시 피로 파손에 더 취약합니다. 설치 후에는 토크 렌치를 사용하여 모든 중요한 볼트를 다시 점검해야 합니다.
케이블 라우팅 및 정션 박스는 적절하게 방수 처리되고 바람-으로부터 보호되어야 합니다.
태풍은 대개 폭우를 동반하며, 물의 유입은 고장의 두 번째 주요 원인입니다. 기초에서 기둥 내부로 연결되는 케이블은 잘 밀봉되어야 합니다. 접속 배선함은 높은 보호 등급과 방수 개스킷을 갖춰야 하며, 케이블 인입구에는 방수 글랜드를 사용해야 합니다. 절연체가 마모되어 단락이 발생할 때까지 케이블이 바람에 날아가는 경우를 보았으므로 이제는 움직이기 쉬운 지점에서 케이블 클램프와 보호 슬리브의 간격을 더 좁혀야 합니다. 뇌우 발생 시 서지 에너지가 즉시 방전될 수 있도록 접지 시스템도 안정적이어야 합니다. 이러한 세부 사항은 사소해 보일 수 있지만 태풍 발생 후 실패율을 크게 줄여줍니다.-
자재 선택, 테스트 및 현장 승인이-모두 필수입니다.
강화 방안은 결국 재료와 검증에 달려 있다. 기둥, 플랜지, 볼트 및 등기구 브래킷에는 명확한 재료 인증서와 부식 방지 처리 기록이-있어야 합니다. 태풍 지역으로 배송되는 배치의 경우 당사 공장에서는 추가 진동 및 내풍{3}}시뮬레이션 테스트를 수행하여 극한 조건에서 전체 고정 장치가 느슨해지거나 변형되지 않는지 확인합니다. 현장 설치 시-고객은 체크리스트에 따라 기초 깊이, 볼트 토크, 실링 상태를 항목별로 확인하고 사진 기록을 보관하는 것이 좋습니다. 경험이 풍부한 공급업체는 이전 태풍-시즌 프로젝트의 손상되지 않은 비율에 대한 데이터를 기꺼이 공유합니다.
태풍 시즌에 가로등 프로젝트를 수행할 때-보강은 선택 사항이 아니라 필수입니다.-필수입니다. 기초, 기둥, 연결 지점, 케이블 및 테스트는 끊어지지 않는 체인을 형성합니다. 링크는 생략할 수 없습니다. 절감된 설치 비용은 태풍이 닥치면 훨씬 더 높은 수리 비용과 평판 손상으로 이어지는 경우가 많습니다.
결론
태풍 시즌에 가로등을 설치하는 것은 처음부터 기초, 기둥, 고정 장치 및 보호 조치를 올바르게 취하는 데 달려 있습니다. 매개변수는 진짜여야 하고 계산이 철저해야 하며 현장 실행이 엄격해야 합니다.- Luxsky Lighting은 오랫동안 해안 지역과 태풍이 자주 발생하는-시장에 서비스를 제공해 왔습니다. 당사의 LED 가로등은 전주 벽 두께, 플랜지 설계 및 전체 -고정물 바람 저항-테스트에서 더 높은 표준에 따라 제작되었으며 전체 기초 권장 사항 및 보강 계획을 제공합니다. 많은 고객들은 태풍 후에도 조명이 안정적으로 유지되고 일반 제품보다 고장률이 확실히 낮다고 보고합니다.
태풍-계절 프로젝트를 준비 중이거나 내풍-보강 솔루션이 필요한 경우 직접 문의해 주세요. 현지 바람 등급과 토양 조건을 보내주시면 실제 경험을 바탕으로 구체적인 권장 사항을 제공해 드리겠습니다. 안정적인 LED 가로등을 선택하는 것은 태풍을 견딜 수 있는 제품에서 시작됩니다-그리고 Luxsky Lighting을 선택하는 것에서부터 시작됩니다.
