큰 데이터 표시 LED 죽은 빛 100 이상 이유 있을 수 있습니다 제한 시간, 오늘 우리만 LED 광원, 예를 들어 5 개의 주요 원 재료 (칩, 텐트, 인광 체, 포장 접착제 및 골드 라인) 시작의 LED 광원에서 죽은 빛으로 이어질 수 있습니다 이유 중 일부를 소개.
오늘, 우리 LED는 이유의 수를 분석 하는 예제로 죽는다:
실패로 죽은 빛 주도 큰 데이터 표시의 분석 100 이유, 제한 시간, 오늘 우리만 LED 조명 소스, 예를 들어 LED 광원의 5 주요 소스에서 있을 수 있습니다 (칩, 브라켓, 인광 체, 고체 결정, 그리고 골드 라인) 시작 죽은 빛으로 이어질 수 있습니다 이유 중 일부를 소개.
C엉덩이
1. C엉덩이 정전기 방지 능력이입니다.
정전기 방지 표시기의 LED 램프 구슬 LED 발광 칩 자체에 따라 달라 집니다 및 포장 재료 것으로 예상 된다 패키지 기술 상관이 있다, 또는 요인의 충격은 아주 작은, 아주 미묘한; LED 빛은 2 개의 핀 관계, LED 칩 다이 사이의 거리는 정전기 손상에 더 취약 두 전극의 간격이 매우 작습니다는 백 미크론 이내 LED 핀 이며 약 2 밀리미터, 언제는 전송, 더 큰 간격, 즉 큰 잠재적인 차이를 더 많은 가능성이, 높은 전압에 정전기 요금. 따라서, LED 빛의 폐쇄는 종종 더 많은 정전기 손상 사고 하는 경향이 있다.
2. C엉덩이 코피 결함
높은 온도에서 LED 코피 웨이퍼 프로세스, 기판, MOCVD 반응 챔버 잔여 침전 물, 주변 가스와 모 소스 불순물을 소개 합니다, 그리고 이러한 불순물 갈륨 나이트 라 이드 크리스탈을 방지 하기 위해 코피 층을 침투 한다 nucleation, 코피 결함의 다양 한 다양 한의 형성 궁극적으로 작은 구멍의 코피 레이어 표면 형성,는 것입니다 심각 하 게 영향을 미칠 코피 웨이퍼 필름 소재 품질 및 성능.
3. C엉덩이 화학 잔류물
전극 처리 만들기 LED 칩, 청소, 증발, yellowing, 화학 에칭, 융해를 포함 하 여, 연 삭에 대 한 핵심 프로세스는, 칩은 충분히 깨끗, 유해한 화학 물질을 만들 것입니다 경우 화학 청소 요원의 많은 접촉으로 올 것 이다 잔류물입니다. 이러한 유해 화학 물질 LED 전력, 그리고 죽은 조명, 빛 실패, 어두운, 검정 등등 결과 전극과 전기 화학 반응에 있을 것입니다. 따라서, 칩 LED 포장 공장에 화학 잔류물의 식별은 필수적입니다.
4. T그 칩 손상
LED 칩 LED 실패 직접 이어질 것입니다, 그래서 신뢰성을 향상 시킬 LED의 칩은 필수적입니다. 증발 하는 동안 그것은 때로는 봄 클립, 클립 만들 칩을 수정 하는 데 필요한입니다. Huangguang 작업은 개발이 완료 되 고 마스크 구멍 경우 빛을 만들 것입니다 더 많은 잔류 금속 있다. 이전 프로세스, 청소, 증발, 노랑, 화학 에칭 과정에서 곡물, 퓨전, 연 삭 및 다른 작업 사용 해야 합니다 핀셋, 꽃 바구니, 차량, 등, 그래서 곡물 전극 긁히는 상황 될 것입니다.
솔더 접합부에 칩 전극: 자체 칩 전극은 하지 고체, 솔더 와이어 전극 오프 또는 손상; 후 결과 칩 자체는 전극 가난한 납땜, 솔더 볼 납땜; 이어질 것입니다 칩 저장이 끌 것입니다 부적 절 한 전극 표면 산화를 표면 오염 하 고, 접합 표면의 약간의 오염 영향을 미칠 수 2, 실패 또는 용접 사이 금속 원자의 유포.
5.칩과 소스 재료의 새로운 구조는 호환 되지 않습니다.
Co를 감소 시키기 위하여 증 착 전극에 사용 되는 금 줄일 알루미늄, 거울 뒤에 어느 정도, 칩의 효율성을 개선 하기의 레이어의 형성 전극의 역할의 레이어와 LED 칩 전극의 새로운 구조 sts입니다. 그러나 알루미늄은 비교적 활기찬 금속, 일단 포장 식물은 요 제어, 염소를 사용 하 여 초과 표준 접착제, 골드 전극 알루미늄 반사 층에서 부식의 결과로 접착제에서 염소와 반응.
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