6. 실버 도금 너무 얇습니다.
시장에 기존 LED 광원 리드 프레임에 대 한 기본 자료로 구리를 선택합니다. 산화를 방지 하기 위하여 구리의 일반적인 표면 해야 합니다 수 도금 실버의 레이어. 실버 도금 층 높은 온도 조건 하에서 너무 얇은 경우는 텐트가 쉽습니다 노란색. 실버 계층의 실버 계층 실버 도금 레이어 자체, 하지만 실버 레이어에서 구리 레이어에 의해 발생 하지 않습니다. 높은 온도에서 구리 원자 확산 하 고 노란색은 레이어를 만드는 실버 계층의 표면에 침투. 구리의 산화 구리의 가장 큰 단점은 그 자체. 때 구리 산화 상태, 열 전도도 열 분산 성능을 크게 감소 될 것입니다 일단. 그래서 실버 층의 두께 필수적 이다. 동시에 구리와 실버는 다양 한 휘발성 황 화물 및 공기와 다른 오염 물질이 부식에 할로겐에 취약 하므로 표면 어두운 색상. 연구는 약 20 ~ 80%, 전력 손실 증가, 표면 저항을 증가 하는 변색 LED 안정성 안정성 크게 감소 하 고 심지어 심각한 사고로 이어질 수 있도록 나타났습니다.
7입니다. 실버 도금 층 경화
LED 광원은 두려워 황, 실리 카 젤 또는 비 계 격차, 광원의 다공성 구조를 통해 유황 함유 가스 실버 계층 경화 반응 때문입니다. LED 광원 경화 반응 후 제품 기능 영역 검은 것는 광속은 점차적으로 감소, 색 온도 드리프트; 가 황 한 은색 황화 현상, 누설; 하는 경향이 동안 전도도 온도 증가 함께 상황은 실버 계층은 완전히 부식 및 구리 레이어를 노출 합니다. 골드 와이어 2 텐트 기능 지역 실버 계층은 완전히가 황 한 부식 때 실버 레이어 표면에 부착 된 납땜로 골든 볼이, 죽은 빛에서 결과.
8입니다. 실버 도금 층 산화
유황의 발견 / 염소 / 브롬은 더 LED 블랙와 접촉의 초기 진단에 찾기 힘들어. 그러나, LED 광원에는 은색의 산화와 관련 될 수 있습니다의 실버 스크린에 한밤중의 명백한 증거가 있다. EDS 스펙트럼 분석 및 다른 순수 요소 분석 및 탐지 방법 쉽지 않은 산화, 결정을 하기 때문에 대기 환경에 존재, 샘플 표면 흡착 및 캡슐화 산소 요소 같은 유기 물질의 방해 테스트 결과의 결정으로 그래서 산화 검은 SEM, EDS, 마이크로-적외선 분광학, XPS 및 다른 전문 테스트 및 광학, 전기, 화학, 환경 노화 및 신뢰성의 일련을 사용 하는 결정의 결론 비교 실험, 포괄적인 분석의 전기 지식과 전문 지식을 결합.
9. 우수한 도금 품질
코팅의 품질에 따라 결정 구조의 금속 증 착 층의 품질 일반적으로, 작을수록 결정 구조, 코팅은 또한 더 조밀한, 부드럽고, 보호 성능이 높다. 이 좋은 크리스탈 코팅 "미정 질 레이어" 라고 합니다. 진 지 앤 좋은 코팅 되어야 괜 찮 아 요 크리스탈 코팅, 부드러운, 유니폼, 연속, 지적 허용 하지 않는 오염 물질, 화학 잔류물, 관광 명소, 검은 반점, 탄, 거친, 작은 구멍, 내 공, 균열, Blistering, 피부 주름, 코팅 박 리, 노랑 결정 코팅, 로컬 아무 도금 및 기타 결함.
전기 도금의 연습, 금속 코팅과 균일의 두께 및 코팅의 무결성 보호 속성 및 코팅의 다공성은 직접 하기 때문에 코팅의 품질을 확인 하 고 중요 한 인덱스 중 하나는 코팅의 두께 관련이 있습니다. 특별 한 변화는 두께 증가와 음극 코팅, 코팅의 보호 성능 또한 증가. 코팅의 두께 균일 하지 않으면 종종 얇은 장소 먼저 파괴, 코팅 두께 다음 나머지 보호 효과 잃게 될 것 이다.
구리 매트릭스의 부식으로 다공성을 더 많은 산소와 숨 구멍을 통해 다른 부식성 가스 코팅.
10. 유기 오염
진 캄 또한 지적에 잔여 유기 한 번 중요 전기 도금 프로세스 시럽, 청소 하지 않으면 깨끗 한 은색 도금된 층 또는 품질의 사용과 시럽의 저하를 포함 하는 유기 물질의 다양 한 사용 됩니다, 때문에 그는 환경, 빛, 열, 유기 물질의 작업 아래에서 전기에 광원 redox 발생할 수 있습니다 고 은색 도금된 층 표면 변색 이어질 다른 화학 반응.
11. 콘센트 자료
플라스틱 소재는 LED 패키지 괄호를 키, 골드 검사 결과 다음과 같은 문제에 경우 PPA 스텐 노즐 소재, 줄이는 것입니다 ppa, 플라스틱 속성 발견: 높은 온도 공차는 가난, 변형, 하 게 쉬운 흑갈색, 낮은 반사; 높은 수 분 흡수는 텐트 물에 의해 발생 하는 크기와 기계적 강도 감소; 변경 될 것입니다. 그리고 금속 및 실리 카 젤 가난한 접착, 접착제, 실리콘의 많은 비교와 일치 하지 않습니다. 이러한 잠재적인 문제 어려워질 램프 구슬 전력 범위를 사용 하 여, 넘어 초기 밝기 높은, 하지만 감쇠는 매우 빠르고, 쓸모 없는 어둠 속에 몇 개월 약간 큰 전력에 사용.
형광체
12. 인 가수분해
질 화물 형광체는 고 실패 하기 쉽습니다.
13. 형광체 자체 발열의 메커니즘
메커니즘 형광체 자체 발열의 형광체 층 온도 만들기는 종종 보다 높은 LED 칩 p-n 접합. 이것을 위한 이유는 형광체의 변환 효율은 100%를 도달할 수 없는, 그래서 그 파란 빛의 부분에 의해 흡수는 형광체 노란 빛, 그리고 빛 에너지 고밀도에 인광 체에 의해 흡수 된 빛 에너지의 다른 부분으로 변환 됩니다. LED 패키지 열 된다. 이후는 형광체는 일반적으로 실리 카 젤과 혼합 및 실리 카 젤의 열 전도성이 매우 낮은 유일한 0.16 W / mK, 그래서 더 작은 지역에는 인광 체에 의해 발생 하는 열 축적 됩니다 로컬 높은 온도에 따른 LED 광학 밀도 큰 열는 형광체의 큰 발열량. 형광체의 온도 450를 도달 하는 때°C 또는 더, 형광체 입자 근처 실리 카 젤 연료 것 이다. 일단 실리 카 카본 블랙을 젤 장소, 그것의 광 변환 효율은 낮은, 지역 더 흡수할 것 이다 LED 빛을 방출 하 고 더 많은 열을 변환, 온도의 영역을 만들고, 증가 하 고탄 화는 성장 하고있다.
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