조명 수출에 10년 넘게 종사하면서 제가 듣는 가장 일반적인 불만 중 하나는 산업용 LED 설비 내부로 물이 들어가는 것입니다. 제품에는 방수 라벨이 붙어 있지만 일정 시간이 지나면 습기, 부식 또는 합선이 나타납니다. 제가 현장에서 가장 자주 보는 실제 이유는 다음과 같습니다.
개스킷 노화 및 압축 손실
이것이 주요 원인입니다. 고정 장치는 실리콘 또는 EPDM 개스킷을 사용하여 물을 차단합니다. 열, 화학물질, 반복적인 온도 변화로 인해 탄성이 점차 감소합니다. 개스킷이 영구 경화되면 미세한-간극이 형성되고 습기가 유입됩니다.
잘 디자인된-LED 삼중{0}}프루프 조명이러한 노화에 저항하고 시간이 지나도 균일한 압력을 유지하는 재료를 사용합니다.
엔드 캡 및 케이블 입구 문제
엔드-캡 조인트와 케이블 글랜드는 흔히 약점이 됩니다. 조립 중에 개스킷이 이동하거나, 압축이 고르지 않거나, 케이블 글랜드가 케이블 직경과 일치하지 않고 올바르게 조여지지 않으면 물이 외장을 따라 또는 조인트를 통해 흐를 수 있습니다.
이러한 세부 사항은 사소해 보이지만 세척 후에도 고정 장치가 건조한 상태를 유지하는지 여부를 결정하는 경우가 많습니다.-
온도 변화로 인한 "호흡" 효과
산업 현장은 온도 변화가 큽니다. 빛이 가열되었다가 냉각되면 내부 공기가 팽창하고 수축합니다. 적절한 압력 관리가 이루어지지 않으면 음압이 습한 공기를 내부로 끌어당깁니다. 습기는 나중에 더 차가운 표면에 응결되어 실제로 응결되었을 때 누출처럼 보입니다.
신뢰할 수 있는 IP65 방수 조명 설계는 더 나은 밀봉 또는 제어된 환기를 통해 이를 설명합니다.
설치 또는 사용 중 손상
하우징이 부딪히거나, 밀봉 표면이 긁히거나, 진동이 발생하면 시간이 지남에 따라 조인트가 느슨해지면 단단한 고정 장치라도 파손될 수 있습니다. 과도한 세척-압력이나 공격적인 세척 화학물질도 씰 성능을 예상보다 빠르게 저하시킬 수 있습니다.
재료와 디자인의 한계
저가{0}}제품은 내구성이 뛰어난 실리콘 대신 일반 고무를 사용하거나 엔드캡 형상이 잘못 설계된-경우가 있습니다. 거친 연결부 마감과 누락된 보조 씰로 인해 장기적인-위험이 발생합니다.
폭발 위험이 있는 지역에서는방폭-선형 조명동일한 습기 문제를 해결하면서 더욱 엄격한 보호 기능을 추가합니다.
물 유입의 원인이 단일한 경우는 거의 없습니다. 이는 일반적으로 씰 노후화, 설치 세부 사항 및 현장 조건의 조합입니다. 이러한 요소를 이해하면 새 고정 장치를 선택하고 설치할 때 도움이 됩니다.
작업장이나 창고에서 습기 문제를 다루고 있거나 교체를 계획하고 있는 경우 현장 상태와 현재 조명의 사용 기간을 공유하세요. 적합한지 식별하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.LED 삼중{0}}프루프 조명실제 산업 환경에서 더 잘 나타납니다.
