10년 이상 해외 무역에 종사하고 수많은 제품을 취급한 후산업 단지 LED 가로등및 시설조명 프로젝트를 진행하며 성공과 실패를 모두 경험했습니다. 고객이 나중에 무엇이 잘못되었는지 검토할 때 그 이유가 매우 집중되어 있는 경우가 많습니다.-한 가지 문제인 경우는 거의 없지만 여러 가지 문제가 누적되어 있습니다. 다음은 이를 방지할 수 있도록 가장 일반적인 실패 지점을 실제로 분석한 것입니다.
가장 빈번한 문제는 설계 단계에서 시작됩니다. 많은 프로젝트에서는 도로 폭, 차량 유형 및 운영 시간에 따른 적절한 조도 계산 없이 "전력량이 높을수록 좋다"는 접근 방식을 따르거나 지방자치단체 표준을 복사합니다. 그 결과 주요 도로에는 어두운 구역이 생기고 보조 도로에는 조명이 과도하게 켜집니다.- 근로자들은 전기 요금이 높은데도 시야가 좋지 않다고 불평합니다. 균일성이 요구 사항을 충족하지 못하면 나중에 기둥을 추가하면 비용이 두 배로 늘어납니다.
두 번째는 순전히 가격을 보고 설비를 선택하는 것입니다. 입찰에서 낙찰받기 위해 일부 공급업체는 저가형-칩, 품질이 낮은-드라이버, 얇은 알루미늄 하우징을 사용합니다. 산업 단지에는 먼지가 많고 전압 변동이 심하며 때로는 부식성 가스가 존재합니다.{4}}방열 및 서지 보호는 말할 것도 없고 IP65만으로는 충분하지 않습니다. 6~12개월 이내에 루멘의 가치가 크게 저하되고 드라이버 고장이 자주 발생합니다. 저는 -3년 이내에 설비의 약 1/3을 교체해야 하고 공급업체가 블랙리스트에 오른 프로젝트를 본 적이 있습니다.
세 번째는 스마트한 제어와 유지보수 계획을 소홀히 하는 것입니다. 일부 프로젝트에서는 비용 절감을 위해 기본적인 광전지나 타이머만 설치하고 에너지 관리나 결함 감지를 위한 데이터는 남기지 않습니다. 많은 수의 조명이 고장날 경우 유일한 옵션은 수동 검사-느리고 비효율적입니다. 더 나쁜 점은 예비 부품 재고나 즉각적인 애프터 서비스 시스템이 없으면 고장난 운전자가 교체하는 데 2개월이 걸리고 야간 근무 안전에 영향을 미칠 수 있다는 점입니다.-
넷째, 설치 품질이 좋지 않습니다. 기초 작업의 지름길, 연결부의 부적절한 방수, 수직이 적절하지 않은 기둥은 종종 초기 승인을 통과하지만 한두 번의 우기 후에 표면으로 나타납니다. 물 유입, 기울어진 기둥, 잘못된 접지로 인해 수명이 단축되고 안전 위험이 발생합니다.
다섯째, 물류 및 관세 문제와 관련이 있습니다. 단면 기둥을 부적절하게 포장하면 도착 시 변형이 발생합니다. 불완전한 통관 문서로 인해 프로젝트가 몇 달씩 지연되고 최적의 설치 기간을 놓치게 됩니다. 전반적인 지연은 고객의 신뢰를 빠르게 약화시킵니다.
마지막으로, 총소유비용에 대한 인식이 부족합니다. 초기 구매 가격에만 초점을 맞추면 장기적인-전기, 수리 및 교체 비용이 무시됩니다. 실제로는 저렴한-가격 옵션이 전체 수명 주기 동안 20% 이상 비싸지는 경우가 많습니다.
요컨대, 산업단지 LED 조명 프로젝트는 기술 자체 때문에 실패하는 경우가 거의 없습니다. 사전 조사 부족, 가격-중심 선택, 설치와 판매 후 지원 간의 단절로 인해 실패합니다.- 이러한 함정을 피하려면 설계 단계부터 실제 프로젝트 경험이 있는 공급업체를 참여시키고 전체 조도 시뮬레이션과 수명주기 비용 계산을 실행하고-대량 생산 전에 현장 테스트를 통해 샘플을 확인하고 설치를 면밀히 감독하세요.
산업단지 LED 조명 프로젝트를 준비 중이거나 이미 유사한 문제에 직면해 검토를 원하는 경우 도로 도면, 현재 결함 세부 정보 및 예산 범위를 보내주십시오. 과거 프로젝트 경험을 바탕으로 주요 리스크와 개선 방향을 파악하는데 도움을 드릴 수 있습니다. 상세한 매개변수 비교나 성공적인 사례 연구가 필요합니까?연락주시면{0}}귀하의 특정 프로젝트에 대해 직접 논의해 드릴 수 있습니다.
