용접 공 융
가장 중요 한 기술은 공 융 소재의 선택과 온도 용접의 컨트롤입니다. InGaN 고휘도 LED, 공 융 용접의 사용 등의 새로운 세대의 하단 순수 주석 (Sn) 또는 접촉 표면 코팅, 곡물에 대 한 골드 주석 (Au-Sn) 합금에 골드 또는 실버 코팅된 기판에 용접 될 수 있다. 적당 한 공 융 온도 (그림 5) 금 기판이 열 또는 실버 요소 골드-주석 합금 층으로 침투, 합금 층의 구성에 변경 융해 점 증가, 고형화 공 융 레이어 하 고 LED가 열 싱크대 또는 기판 (그림 6). 공 융 온도 곡물, 기판 및 소자 재료의 온도 요구 사항에 따라 달라 집니다 그리고 후속 SMT의 온도 요구 사항을 리플로우 프로세스. 융 단단한 크리스탈 기계 높은 위치 정확도, 뿐만 아니라 고려 다른 중요 한 조건은 산화 보호를 위한 공 융 과정에서 유연 하 고 안정적인 온도 제어, 플러스 질소 또는 혼합된 가스 장치, 도움말입니다. 과정, 그리고 실버 페이스트의 높은 정밀도 단단한 크리스탈, 달성 하기 단단한 크리스탈에 또한 달려 있다 엄격한 기계 설계와 높은-정밀 모터 운동, 머리의 움직임을 만들고 제어 바로, 용접 고수익에 손상 없이 고 높은 수익률 요청.
용접 과정 공 융 또한 흐름에 추가할 수 있습니다,이 기술의 가장 큰 특징은 추가 추가 용접 힘, 그것은 단단한 크리스탈 용접 및 과도 한 공 융 합금 오버플로, 너무 큰 되지 것입니다 짧은 LED의 가능성을 줄일 회로입니다.
플립 칩 용접
최근 몇 년 동안, 그것은 적극적으로 적용 되었습니다 고 전력 LED 프로세스에. 되감기의 방법은 열 방열 기판 위에 GaN LED 곡물을 가입 하는 것입니다. 골드 와이어 패드의 방해 때문에 밝기를 향상 도움이 됩니다. 때문에 현재 흐름 거리 단축 및 저항 감소, 고 열 또한 상대적으로 감소 됩니다. 같은 시간에 같은 결합 또한 효과적으로 열 기판의 다음 레이어를 열 전달 하 고 장치에 밖으로 이동 수 있습니다. 때이 프로세스 SMD LED에 적용 됩니다, 뿐만 아니라 광 출력 향상 또한 전반적인 제품 영역을 줄일 수 있습니다의 제품 시장 응용 프로그램을 확장 합니다.
플립 칩 LED 기술 개발에 대 한 두 가지 주요 옵션이 있습니다: 하나는 솔더 범프 리플로우 기술 이며 다른 Thermosonic 용접 기술. 납 솔더 볼 용접 (그림 10)는 오랜 시간에 대 한 IC 포장에 적용 되었다, 성숙, 그래서 더 이상 정교한 기술은 또한 이다.
Thermosonic 플립 칩 기술 (그림 11)은 특히 고 전력 LED 용접 낮은-비용 및 낮은 선 장치 생산을 위해 적합 합니다. 용접 할 골드 인터페이스, 때문에 황금 자체 온도 납 보다 녹는점 실버 볼과 높은, 더 유연한 프로세스 디자인 후 크리스탈 실버. 또한, 무연 과정, 과정은 간단 하 고 신뢰할 수 있는 금속 및 다른 이점. 연구와 경험 축적의 년 후에 과정을 마무리 하는 열 초음파 최적의 프로세스 매개 변수를 장악 하고있다 그러나 또한 몇몇 주요 led에서 제조업체 성공적으로 투입 되었습니다 대량 생산.
발 생산 라인, 큰 숫자 (와 같은 칩 스티커, 와이어 용접기, 테스트 기계, 테이프 기계) 및 다른 자동화 장비의 나머지는 모두 수입에 의존.
중국의 LDD 장비 산업 특정 제안 개발
LED 기술 및 산업 개발, 재료 및 프로세스 장비 개발 및 운전에 대 한 기준으로 지원 국가 지원 하기 위해 강제로 제안 했다. LED 기술 및 산업 프로세스의 개발에 것이 좋습니다 그 중국 걸릴은 "도입, 소화, 흡수, 혁신, 개선"도. 특정 프로그램은 다음과 같습니다: 국가, LED 제조 기업 및 장비 및 재료 제조 산업 노사 정 공동, 중국 LED 장비, 인큐베이터 기능의 설립을 통해 국가의 지원 재료, 제조 및 연방 적용입니다.
(국가 50%, 장비 개발 단위의 15%, 15%의 칩 제조 및 포장 기술 연구 단위, LED 칩), 그리고 중국에 있는 상한 LED 산업의 발전. 파악 하 고 짧은 시간, 제조 및 포장 기업 20% 수준의 제조 장비 개선) 완전 한 LED 칩 제조 및 포장 시범 생산 라인을 구축. 장비 개발 및 프로세스 테스트를 해결 하기 위해 데모 라인 LED 제품 제조 공정 기술 연구 및 검증에 기술의 완전 한 세트를 달성 하 고 프로세스 장비 공급 되었습니다. 건설의 데모에 참여 단위, 관련된 제품, 기술 및 산업화 연구 및 테스트, 특히, 생산 라인의 사용 오른쪽 LED 제품 생산 단위, 우선 양보 하실 수 있습니다. 관련된 연구 및 산업화 결과입니다.
데모 라인, 3 단계 전략의 구현에 대 한 궁극적으로 LED 생산 장비 및 지역화 (참조 표 2에 장비의 지역화)의 생산을 달성 하기. 첫 번째 단계: 지역화 (일부 보너스 지원을 제공 상태); 2 년 또는 그래서, 중요 한 장비 중 일부의 사용 비용 효율적인 장비의 장점을 시장 사용 하는 국가 특정 기초 하 고 있다경쟁 원칙, (표준의 개발에); 더 어려운, 단기 국내 장비 중 일부 없습니다 만들 수 있습니다, 상태 한다 연구, 준비 및 생산 유형 ɑ 완료프로토 타입 개발입니다. 두 번째 단계, 첫 번째 단계 장비 생산 프로세스 적응성, 생산 효율성, 신뢰성, 외관 및 비용 문제 해결에 초점을 맞춘의 처음 두 개의 범주에 관련 된 프로그램의 3 학년의 구현 국내 지원 및 대량 공급 수 용량, 상업 (생산 모델을 완료 하는 데 연구 장비Γ-유형) 개발. 구현 하는 특정 국제 시장; 국내 수요를 충족 이외에 국제 경쟁력 모든 장비에 관련 된 첫 번째 및 두 번째 단계 프로그램의 다섯 번째 년에서 제 3 단계 연구 장비를 산업화 생산 요구 사항을 충족 하 고 대량 공급 용량.
인기 제품:72W 방수 패널,72W 패널 램프,표면 강성 바 장착,LED 성장 조명,LED 프로필 조명 설비,LED 공장 빛,에너지 절약 가로등,60W LED 가로등
