10년 넘게 조명을 수출한 후 창고 고객은 포장 영역에 대한 조명을 선택하는 방법을 자주 묻습니다. 직원은 고정된 스테이션에서 오랫동안 근무하며 라벨, 문서, 제품 세부 정보를 명확하게 읽어야 하므로 요구 사항이 통로 및 일반 보관소와 다릅니다. 현장 경험을 바탕으로 공간 조명을 패킹하는-핵심 사항은 다음과 같습니다.
일반 스토리지보다 높은 조도
포장, 문서 확인 및 라벨링에는 보다 명확한 비전이 필요합니다. 일반적인 목표는 300~500럭스입니다. 더 자세한 점검을 통해 스테이션이 더 높아질 수 있습니다. 빛이 부족하면 오류와 재작업이 늘어납니다.
먼저 작업 세부 사항에 따라 목표 조도를 설정한 다음 조명기 와트수와 수량을 선택합니다. 이는 단순히 느낌으로 더 많은 조명을 추가하는 것보다 더 정확합니다.
눈부심을 제어하고 편안함을 향상시키세요
포장 직원은 머리를 숙이거나 근거리에서 작업하는 경우가 많기 때문에 눈부심으로 인해 피로가 빠르게 증가합니다. 디퓨저나 눈부심이 적은 디자인의 조명기를 선호하고 광원을 직접 보지 않도록 하세요.
4000K에서 5000K 사이의 색온도가 일반적입니다. 너무 거친 느낌 없이 디테일을 선명하게 유지합니다. 색상 렌더링이 향상되면 색상과 인쇄된 텍스트를 더 쉽게 읽을 수 있습니다.
통일성과 레이아웃
패킹 표면의 고르지 못한 빛으로 인해 눈이 계속 적응하게 됩니다. 작업대 위 또는 약간 한쪽에 고정 장치를 배치하여 손과 물건의 그림자를 줄입니다.
다음과 같은 선형 고정 장치비바람에 견디는 LED 배튼 라이트포장 라인을 잘 맞추십시오. 벤치 전체에 지속적인 빛과 더욱 균일한 조도를 제공합니다.
환경과 보호
포장 구역은 일반적으로 하역장보다 먼지가 적지만 종이 먼지와 불안정한 습도는 여전히 일반적입니다. 잘-보호됨LED 삼중 증명 램프빛 출력에 먼지와 습기가 미치는 영향을 제한하고 시간이 지나도 밝기를 더욱 안정적으로 유지합니다.
비상 적용이 필요한 구역에서는 일상 작업 조명의 주요 표준을 변경하지 않고 비바람에 견디는 조명을 사용할 수 있습니다.
포장{0}} 영역 조명은 충분한 조도, 눈부심 제어 및 균일한 분포에 중점을 둡니다. 이 세 가지를 올바르게 수행하면 오류와 피로가 줄어들고 작업 효율성이 향상됩니다.
수년간 창고 고객과 일하면서 저는 포장 구역이 일반 통로와 동일한 규칙을 따라서는 안 된다는 것을 알고 있습니다. 세밀한 작업에는 더욱 선명하고 편안한 조명이 필요합니다.
창고 포장 공간을 위한 조명을 선택하는 경우 벤치 레이아웃, 천장 높이 및 작업 유형을 공유하세요. 어떤 것인지 식별하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.트라이 프루프 조명더 잘 맞고 작품에 조명을 맞추세요.
